沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
操作效用 软件自动开机运行后,非二氧化氮总烃排出渗透压固定在 20mg/m³ 下例,去年极大减少 VOCs 排出约 120 吨。也许末期投资的较高,但自动开机运行能效比比间接燃烧物变低 60%,五年内即凭借液体收购 附加值找回增量配电网成本预算。 成就汇报总结 相对大量、中低密度废水排放补救,选取“沸石转轮溶缩 + RTO 蓄热烧”组合式新生产技术有重要的技木划算其优势。沸石转轮溶缩能可行上升废水排放密度,限制以后补救设配的规模化和高能耗;RTO 蓄热烧则做到了巧妙物的高效化分解掉和热能量收废。中小企业在补救对此废水排放时,应综合管理思考阶段投资费用和长时间运转直接费用,选购恰当的补救新生产技术。






































































